闭式冷却设备应用常用指南

闭式冷却塔盘管应选用何种材质

闭式冷却塔的盘管材质目前比较常用的有三种，分别是碳钢管、不锈钢管和紫铜管。但是由于碳钢管的材质使用寿命比较短，所以使用的相对比较少，铜管和不锈钢管就比较常见了，因为这三种盘管的材质价格相差比较大，所以很多企业在选购闭式冷却塔的时候会考虑的成本问题，选择使用不同的冷却盘管。但是，随着季节的变化，到了冬天，闭式冷却塔的防冻问题就受到了挑战。下面是我们闭式冷却塔厂家对盘管材质选择的一点建议：

1.本着闭式冷却塔长期使用的客户要求，我们建议应该s选铜管和不锈钢管的，因为使用寿命长久，能够承受的使用环境更为广泛，在很多存在弱酸性弱碱性环境当中，依然有很好的抗腐蚀表现和使用寿命表现；

2.如果选择碳钢管，我们建议要求厂家对碳钢管进行镀锌处理，因为镀锌处理，并不会过大的提高盘管的试用成本，但是确实可以很好的延长试用寿命，但是这种方法与铜管和不锈钢管的使用寿命是无法比拟的，没有可比性；

3.如果对水质水沟要求比较严格，我们建议采用不锈钢管的，因为不锈钢管的表面氧化层更加致密，水沟无法存留在表层，即使是长期使用，依然不会产生明显的水垢，而影响水质和盘管的散热能力；

4.如果要求散热更快。我们厂家就会建议选用铜管，因为铜管的壁厚一般在8-10mm，器管壁比较薄，传热率会更高，具有更好的效果，但是唯y有一点不足的就是需要定期对表层的水垢进行清理，因为铜管表面的水垢产生速度是比较快的。

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闭式冷却塔的风机电机设计 

  闭式冷却塔具有防止冷却水污染,减少冷却设备维修量,延长冷却设备寿命,节约补充水等开式冷却塔无法克服的优点;闭式冷却塔广泛应用于冶金、电力、化工、制造、食品等行业的再循环冷却水系统、空调系统和冷凝器的冷却水系统。下面详细介绍下闭式冷却塔的风机电机设计。节能减排，绿色环保成为每个行业不可回避的问题，制药工业作为环境污染比较严重的企业，更应该高度注重节能环保问题。

   （1）风机设计：采用g效、低噪声冷却塔专用风机，叶片采用铝合金板制作，叶型采用大弦长、外宽内窄、前倾后弯式g效新型叶型（该叶型的设计曾获国家发明奖），可变角度。安装于冷却塔的顶部，风机的支座固定在冷却塔箱体的框架上，风机与支座应采用镀锌螺栓连接，并设置隔振垫隔振，在风机的出风侧设置可拆卸的防护网。第二就是对于电机,风机以及减速机的使用按照产品的使用说明书来进行使用的,特别是电机接线,一定要根据电机厂家提供的接线图来进行。

   （2）闭式冷却塔采用8台低噪声冷却塔专用风机，气流组织均匀、无死角、传热效果好；用户可根据季节变化开启风机的数量，以达到节能的目的；安装维修方便。

   （3）选用户外型冷却塔专用密封电机，防护等级IP55、F级绝缘，电机与叶轮直接联动，在风机的出口设置可拆卸的防护网，具有运行、噪声低、耗电省、振动小、运行可靠、使用寿命长等特点。

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闭式冷却塔的维护保养工作：

1、检查闭式冷却塔淋水系统是否有不出水现象，如有杂质则需要排除堵塞现象。

2、查看滤网上是否存在的污垢，取出并清洗。

3、清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如果存在问题则需要进行更换。

4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏，如有损坏更换新阀门。

5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动的固件。

6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母;注意锁紧松动固件。

7、检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，则需要更换轴承。

8、检查冷却塔的减速器，给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当，如轴承损坏，更换轴承。 调节风机其平衡度，检查闭式冷却塔的风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。

9、检查冷却塔皮带的松紧程度并精q调整电机皮带到j位置，力求延长闭式冷却塔的皮带使用寿命。

10、给冷却塔的电机及减速器刷防锈漆。检查闭式冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。

11、全m检查冷闭式却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转，风向向上(或向外)，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷淋头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。

闭式冷却塔的与传统开式冷却塔的差异有哪些

   闭式冷却塔的与传统开式冷却塔的差异：开式冷却塔的冷却水是在填料中与空气直接接触来进行热交换的，所以不能保持冷却水的纯净，冷却水从而不可避免地会吸收空气中的灰尘和细j。而闭式冷却塔其冷却水是在盘管内流动的，而喷淋水是在盘管外的，所以冷却水和外界是不直接接触的，可永保冷却水的纯净。在闭式冷却塔的几个部件之中，换热器盘管对材料性能有固定的要求，一般采用纯铜或不锈钢制作，也有用到钛合金和铝合金型材的款型。