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闭式冷却塔与湿球温度的关系，附全国各地区湿球温度表

闭式冷却塔与湿球温度的关系

闭式冷却塔与湿球温度息息相关，湿球温度也是闭式冷却塔选型中的一个重要因素，闭式冷却塔使用地区的湿球温度关系着闭式冷却塔的终的冷却效果。

在闭式冷却塔应用中，湿球温度是冷却塔的冷却极限温度。也就是说，无论冷却塔设计多么先进，冷却后的水都只能理论上接近湿球温度。实际状况下，常州冷却水塔，湿球温度为28摄氏度，冷却水塔价格，冷却塔出水温度为32摄氏度，相差的4摄氏度称为冷却塔的裕度。

湿球温度，知道当地的湿球对闭式冷却塔的选型有一定的帮助，比如说一台125LKM的高温闭式冷却塔，在上海处理的水量或许只能处理60吨的高温水，但是如果到了北方，比如说新疆，那么同样的125LKM的高温塔处理的水量可能能达到80吨的高温度，因为上海的湿球一般在28度，而新疆的湿球有时候在25度；这只是打个比方，总归湿球低一点的地方，同样的塔处理水量湿球低的地方，水塔处理水量要大点，这样考虑到成本的问题，冷却水塔厂家，水塔就可以选小点，比如说新疆的湿球低的地方就可以选100LKM的闭式冷却塔。

淬火液冷却该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔

在热处理行业里，淬火是必不可少的工况。淬火液有很多种材质可以选择，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作为淬火的关键材料，它的冷却速度决定了生产的效率，无论采用那种淬火介质，都需要对淬火液进行冷却。目前，工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有三种，下面对其进行简单介绍。

第y种：自然冷却

自然冷却就是当淬火液温度升高到一定程度时停止工作，并让其在空气中自然冷却到常温下后，再继续进行淬火作业。

自然冷却无论从生产效率还是从热处理质量都是差的。我们可以这样理解，淬火工作一个小时，然后再等待数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择，这种方法对于淬火工件较小，生产节奏缓慢的工厂可以使用。

第二种：淬火液开式冷却塔

采用换热器加开式冷却塔的方式，被大多数厂家应用。在淬火液池里面放置一个换热器，或换热盘管。然后通过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。此种方式的优点是成本低。缺点是结构复杂，换热效果不好。换热器放置在淬火池内，不但容易被损坏，而且如果淬火池没有搅拌装置，很容易导致液体温度不均匀而影响淬火质量。

另外安装在淬火池内的换热盘管，外表容易结垢，长时间不清洗，影响换热效果。如果安装在淬火池内的换热盘管出现渗漏，生产过程中不容易被察觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺点，因此部分人尝试将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。用泵将淬火液送入换热器，再冷却水与淬火液在换热器中进行热量交换。该种方式很大程度上解决了淬火液冷却的问题，是目前采用较多的冷却方式。

使用闭式冷却塔水循环系统的意义

淡水在全球是一种非常有限的宝贵资源，使用闭式冷却塔循环水系统能帮助各工业有郊地节约淡水资源。

全球各工业用水：

在冶金工业中用大量的水来冷却高炉、平炉、转炉电炉等各种加热炉的炉体；在炼油化肥化工等生产中用大量的水来冷却半成品和产品；在发电厂、热电站则用大量的水来冷凝汽轮机回流水，一座100w的火电厂，约需冷却水量40～50m/s这样大的水量不仅难以取得，且从环境保护的要求看，大量的温排水所造成的热污染也是不允许的，因而火电厂和站采用直流供水系统将会遇到愈来愈多的困难。当前，各国解决这种困难的主要方法除在海边建厂采用海水作冷却水外，多采用带各种冷却塔的循环供水系统；在纺织厂、化纤厂，则用大量水来冷却空调系统及冷冻系统。近年来，高层建筑愈来愈多，冷却水塔好不好，其空调系统冷却水用量也越来越大，一台制冷量为5814kw的直燃型x化锂冷温水机组，其冷却水量高达1640m/h，据测算，工业和服务行业冷却水用量占工业用水总量的70％左右。

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