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发布:2020-07-19 09:04,更新:2010-01-01 00:00






制冷压缩机的安装条件及注意事项!

   安装场所之选定为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置,配管后立即使用,根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。

   1.须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修。

   2.空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清净且通风良好。

   3.环境温度须低于40℃,因环境温度越高,则压缩机之输出空气量愈少。

   4.如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。

   5.预留通路,具备条件者可装设天车,以利维修保养。

   6.预留保养空间,压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。

   7.压缩机离顶端空间距离至少一米以上。

   注意事项:

   配管,基础及冷却系统、空气管路之配管注意事项:

   1.主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。

   2.配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时h选用较大的管径。

   3.支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至用气设备中,压缩机空气出口管路d应有单向阀。

   4.几台压缩机串联安装,须在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利冷凝水排放。

   5.主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。

   6.压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机,可减轻干燥机或过滤器之负荷。工业冷水机使用过程中效率降低的四大原因工业冷水机在使用的时候往往都会存在效率低下的状况,而引起这一现象出现的理由可以说是非常的多。

   7.若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量变化很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于d瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。再开启冷冻机运行开关,此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开,经延s开关延s后压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。

   8.系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。

   9.管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。

   10.理想的配管是主管线环绕整个厂房,如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门,以便检修切断之用。

   安装基础:

   1.基础应建立在硬质的地坪上,在安装前须将基础平面整水平,以避免压缩机产生震动而引起噪音。

   2.压缩机如装在楼上,须做好防振处理,以防止振动传至楼下,或产生共振,对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。

   3.螺杆式压缩机所产生的振动很小,故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦,且地下不可为软性土壤。压缩机底部h铺上软垫或防震垫,以防止振动及噪音。

   冷却系统

   1.当您选用风冷式压缩机时,要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近,以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。

   2.当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时,须加装抽、排风设备,以便空气流通循环,其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量,而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置。

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国产冷水机行业

       冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等,是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。其工作原理是事先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需要冷却的设备,由冷冻水将热量带走后,温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用?2、机组进出水管的水压力检测:通过对回水压力和出水压力值的检测,再在机组的随机说明书里查该冷水机在该进出水压差下的水流量是多少,通过查阅说明书里该机组的水流量对应表或图,从而判断水系统是否正常。

       工业冷水机适用于控制产品,机制和工厂机械冷却的各行各业。例如化学加工,制药制定,食品和饮料加工,水泥加工,真空系统,压缩空气和气体冷却等。还可以用于冷却高热能,如核磁g振成像仪和激光专门的工程项目,并在医院,宾馆和校园广泛使用。提前针对冷水机进行全m的清洗,能够避免冷水机出现故障,有效降低冷凝器出现各种故障的概率。工业应用的冷水机组可以集中,每个机组冷却满足多种需求,或分散在每个应用程序或设备都具有自己制冷机。   

       在冷水机行业中,一般分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种。其中,f冷式冷水机是为特殊的低温环境而设计的专用冷水机,其超q的制冷能力为制药厂、酒楼、超市等场所的食品保鲜,海鲜急冻,制冰领域,食品加工冷冻/冷藏,制药等各种低温环境提供了可靠的保障。当设备的运行稳定性非常高的时候,不仅设备消耗的能源不断降低,甚至设备不会再次出现制冷性能下降等等较为故障。   

       随着近年来食品、制药行业的快速发展,对于风冷式冷水机设备的需求也在逐渐扩大,设备的技术水平与生产规模也有了很大的提升。而且从我国整体大环境来看,建设环境良好型创新性国家的国策,为冷水机行业快速的发展创造了有利的条件。但是,在机遇的面前,我国冷水机行业目前还存在几点不足之处,亟待行业改进。二、膨胀阀的安装1、冷水机组膨胀阀安装在蒸发器前,通常按垂直位置安装。   

       据了解,我国冷水机设备多引进国外的先进技术,进行改造加工。国外技术出现较早,发展的也较为成熟,我国冷水机虽然起步并不晚,但很多生产企业并不能很好的消化吸收国外先机的技术。到目前为止,我国冷水机行业的技术还远远不能满足部分行业发展的需求,特别是一些技术及产品仍不能进行自主开发,造成市场上的一大空白。冷冻机电源是采用三相五线制,电压380~415V/50HZ电源相位线分别为R、S、T,中性线(零线)N,接地导线为双色线用E表示。   

此外,与国内其他制造行业一样,目前我国冷水机行业严重缺乏人才已成不争的事实。表示,大多数经验丰富的老技工已经退休,新技工人员接触不到很好的培训,这种局面严重阻碍了我国冷水机行业的健康发展。因此,专家建议,企业应将那些有独特技能的老技工聘请回来,通过带徒弟的形式,进行指导、培训,以此缓解冷水机行业技工人才不足的矛盾。冷水机管路配管,请根据机身喉尺寸进行安装,切勿将冷却水管尺寸缩小,这样会引起高压过载,影响制冷效果及增加耗电量。   

       国产品牌一直被国人“忽略”也是一大问题。比如,提到冷水机设备,人们首先想到的就是国外的品牌,认为国外的品牌好,他们的技术很强,产品质量肯定过硬,而且这种想法在市场早已扎根。而国内的冷水机生产企业,为了证明自己的产品好、质量有保证,总喜欢夸大其词,加大宣传。工业冷水机是冷水机的一种,冷水机可分为风冷式冷水机和水冷式冷水机。长此以往,在国人心中已经有了这样一个概念,只有采用了国外冷水机设备,产品质量才有保障。   

   



冷水机中冷凝器形成水垢的原因和清除方法

在工业生产中,使用的冷水机中很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象,如果没有及时处理掉,这些水垢会影响换热效果,导致机组的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低、机组电耗增加。小编告诉大家水垢形成的主要原因是冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁;此外,与国内其他制造行业一样,目前我国冷水机行业严重缺乏人才已成不争的事实。系统管路的金属氧化产物;菌藻滋生的黏泥等。

  因此冷水机的冷凝器应该经常进行水垢清除,清除的时间可根据水质和结垢的情况来确定,但至少每年一次。清除水垢的方法主要分为化学清洗和物理清洗。下面小编就给大家详细介绍一下这两种清洗方法。

  化学清洗法:主要是使用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,后用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。

  1、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12—24小时,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗,成本高。

  2、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环12—24小时,使沉积物溶解、脱落。

  3、将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置5—10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。

  化学清洗的优点是除垢彻底,减轻工人的工作量,而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀,清洗后的废液排放问题,清洗液的价格比较贵。重庆冷水机公司提醒在进行化学清洗时一定要注意溶液比例,循环、浸泡时间,防止冷凝器被腐蚀。

  物理清洗法:主要是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢,后用清水冲洗,这种机器叫做通炮机。

  物理清洗的优点是省去化学清洗液的费用,避免了化学清洗后废液的处理问题,不易引起冷凝器铜管的腐蚀,缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物,清洗效果不好,而且清洗操作比较费时费力。

  冷凝器如果出现过硬的水垢,小编建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器,待水垢软化后,再用物理清洗方法除垢。



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